在實際工作中，我們發(fā)現(xiàn)有些企業(yè)噴砂房除塵系統(tǒng)設計及運行管理中存在很多問題，嚴重地影響了除塵效果，有的甚至形同虛設，有待改進。

　　拋丸機所在的車間是個多工種的綜合性車間，而系統(tǒng)排放管的出口卻設在了車間內，雖然排放濃度低于O排放標準，但無形中又成了車間的新塵源，致使車間內生產性粉塵濃度仍超出車間高容許濃度的2.1倍，沒有從根本上改善生產工人的勞動條件。

　　噴砂房通風除塵系統(tǒng)一般由吸塵罩、風管、除塵器，通風機等組成，其中吸塵罩是保證除塵效果的關鍵部件之一。但有些通風除塵系統(tǒng)忽視了吸塵罩的設計和使用，要么不能完全地控制和捕集揚塵點的粉塵，要么吸走粉狀物料，造成不必要的損失，也增加了除塵設施的負荷。

　　吸塵罩的作用是依靠通風機的抽力使其內部形成一定的負壓，使罩口附近的含塵氣流形成一定的速度場，以控制粉塵的擴散，并將它捕集、吸入罩內。吸塵罩的型式及安裝必須根據工藝特點、操作方式、粉塵的理化性質及擴散規(guī)律等因素予以綜合考慮，在設計時應該注意以下幾點。

　　(1)為了不影響生產操作和設備檢修，可分別選擇傘形罩、密閉罩等形式的吸塵罩，力求以O小的吸風量獲得O佳捕集效果。吸塵罩的形狀和大小應有利于捕塵，傘形罩的罩口面積不小于揚塵點的水平面積，為了使罩口風速均勻，傘形擴張角宜≤60度。

　　(2)吸塵罩口加設法蘭邊、圍檔或裙邊，以防止室內氣流的干擾和節(jié)約排風量，其寬度可取100～150mm。罩口風速應適宜，視粉塵的比重，粒徑及擴散規(guī)律、室內氣流和距塵源的遠近等因素而定，一般在1～3m/s以上，以保證控制風速達到0.25～1.0m/s。

　　(3)當吸塵罩內的負壓控制不住粉塵的飛揚而從孔縫處逸出時，可適當加大罩子的容積，使含塵氣流在到達罩壁之前飛濺速度已有較大的衰減，從而避免粉塵的沖擊和外逸，必要時可在罩子底部加設灰斗。

　　(4)吸塵罩緊靠塵源處容易抽走大量粉塵，應在靠近吸塵罩的排風管上設置分離裝置，預先沉降粗塵以減輕對管道的磨損及除塵設施的負擔。

　　(5)密閉罩不宜與排風管直接相連，應采用漸縮罩作過渡連接，其位置應避免正對粉塵的濺射方向，同時不要靠近罩子的敞口處，以防破壞罩內負壓的分布。