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河北省獻(xiàn)縣滄恒環(huán)保設(shè)備廠
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地 址:獻(xiàn)縣陳莊鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)
一、概述
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器技術(shù)已成功用于450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等大小不同高爐。該技術(shù)具有濾速高、濾布壽命長、無大氣污染、可在線或離線反吹、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
我們愿以豐富的經(jīng)驗、技術(shù)、良好的服務(wù)態(tài)度為各廠新建或換代改造高爐煤氣袋式除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計,共同將干式除塵技術(shù)推進(jìn)到一個新水平。
二、除塵器原理
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,進(jìn)行機(jī)械分離之后,煤氣向上經(jīng)除塵布袋過濾,微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面,凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體,經(jīng)凈煤氣支管,主管時入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過濾到一定時間后,隨著濾袋表面的粉塵增加,除塵器阻力上升,當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時,電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號,出口支管氣動碟閥和上球閥自動關(guān)閉,脈沖閥開啟,分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入,濾袋急速擴(kuò)張,濾袋外表面的粉塵被抖落下來,落入下部錐形灰斗,最后一個脈沖閥噴吹結(jié)束,除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài),使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個靜止沉降的過程,此過程結(jié)束,出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟,除塵器進(jìn)入正常過濾狀態(tài),同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機(jī),完成了一個箱體的清灰過程,上述過程中各個閥門的開啟與關(guān)閉,單箱體對粉塵濃度的測試,都由PLC系統(tǒng)控制,這樣周而復(fù)始的工作,荒煤氣得到凈化。
三、除塵器工藝特點(diǎn):
①濾速比大布袋除塵提高箱體數(shù)因此減少30%~40%,占地面積少;
②除塵濾袋壽命長,較好地解決了濾布頻繁損壞的問題;
③除塵設(shè)備簡單,自動化程度高,反吹效果好;
④全封閉反吹,無任何煤氣排放,消除了大氣污染;
⑤投資低,比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%~25%。
四、技術(shù)參數(shù)
筒體內(nèi)徑(mm) | 脈沖閥 | 濾袋 | 過濾面積 (m2) | 處理風(fēng)量 (m3/h) | ||
型號 | 數(shù)量 | 規(guī)格(mm) | 數(shù)量 | |||
Φ2600 | YA-3 (3") | 9 | Φ130x6000 | 99 | 243 | 11664 |
Φ2700 | 10 | 112 | 275 | 13200 | ||
Φ2800 | 10 | 120 | 294 | 14112 | ||
Φ2900 | 11 | 131 | 321 | 15408 | ||
Φ3000 | 11 | 139 | 341 | 16368 | ||
Φ3100 | 11 | 148 | 363 | 17424 | ||
Φ3200 | 12 | 160 | 392 | 18816 | ||
Φ3300 | 12 | 170 | 417 | 20016 | ||
Φ3400 | 13 | 186 | 456 | 21888 |
備注:以上所有技術(shù)參數(shù)僅供參考,如有更改不另行通知。